PRÄZISION IN ALLEN DIMENSIONEN
Unser Spezialgebiet: Präzision im Bereich der CNC-Fertigung. Alle Fertigungsbereiche verfügen über Maschinen zur Komplettbearbeitung. Somit werden Form- und Lagetoleranzen absolut eingehalten.
Soll es klein und fein werden, kommen unsere Langdreh-Automaten zum Einsatz. Von der Stange arbeiten wir bis ø 65 mm und unsere Futterdrehmaschinen sind wahre Alleskönner bis ø 320 mm. Ausgestattet mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen, automatischer Be- und Entladung oder Werkzeugmagazinen haben wir für alle Losgrößen und Anforderungen die optimale Lösung.
Auch Ihre Frästeile sind bei uns in besten Händen. Vom kleinen ultraschnellen Bearbeitungszentrum bis zum stabilen 5-achsigen Fräszentrum bieten wir das komplette Spektrum, um Ihre Teile in der Mehrseitenbearbeitung oder in der Langbettversion bis 2200 mm Länge zu fertigen.
Zur Verarbeitung gelangen nicht nur Standardwerkstoffe wie Aluminium, Messing oder Stahl, sondern auch schwer zerspanbare Materialien wie Vergütungsstähle, gehärtete Werkstoffe, Edelstahl, Inconel und Titan.
ERHALTEN SIE EINBLICKE IN
UNSERE FERTIGUNGSPROZESSE
UNSERE
PRODUKTION
Nehmen Sie einen Einblick in unsere
Fertigungsprozesse.
METHODEN IM ÜBERBLICK
CNCDREHTECHNIK
CNC-Langdreh-Automaten
Langdreh-Automaten eignen sich besonders für lange schlanke Wellenteile und höchste Präzision mit Durchmessern von 1 bis 32 mm.
CNC-Kurzdreh-Automaten
Mit bis zu 3 Revolvern, alle mit Y-Achsen angetriebenen 36 Werkzeugen und 12 Achsen ist hier alles möglich. Wir fertigen die komplexesten Teile bis Durchmesser 65 mm von der Stange und einbaufertig in einem Arbeitsgang.
CNC-Futtermaschinen
Auf komplexen Dreh- / Fräszentren werden abgesägte Roh- oder Schmiedeteile bis Durchmesser 320 mm automatisch zugeführt und mit bis zu 4 Revolvern mit Y/B-Achse und 48 angetriebenen Werkzeugen komplett bearbeitet.
CNCFRÄSTECHNIK
Klein und schnell
Mit Drehzahlen bis 30.000 U/min, Eilgängen bis 60 m/min und Werkzeugwechselzeiten von nur 0,6 Sekunden fertigen wir Ihre Frästeile auf unseren kleinen und schnellen Bearbeitungs- zentren zur Mehrseitenbearbeitung präzise und in Rekordzeit.
Groß und kräftig
Verfahrwege bis 2200 mm und Werkstückgewichte bis 500 kg – auch für größere und komplizierte Teile sind wir bestens ausgerüstet. Kraftvolle Fräszentren mit 5-Achs-Simultanbearbeitung produzieren hochkomplexe Frästeile. So entsteht aus Ihrem Konstruktionsmodell im Zusammenspiel mit unserer CAD/CAM-Software das perfekte Produkt.
Unser Ziel – Ihr Vorteil: eine kostengünstige und effiziente Fertigung durch weitgehende Automatisierung. So werden z.B. Serienteile automatisch über Palettenwechsler oder mittels Roboterzelle beladen.
AUTOMATION
Noch mehr Leistung durch Automation
Vollautomatisierte Produktion verbindet konstant hohe Fertigungsqualität, Flexibilität, niedrige Stückkosten und kurze Auftragsdurchlaufzeiten. Je nach Anwendung haben wir die geeignete Lösung. Die Automation bei Drehmaschinen erfolgt durch Roboter- Beladung oder integriertes Pick-up. Mehrere unserer Bearbeitungszentren sind mit Robotern automatisiert. Unsere Fertigungszellen bestehend aus Dreh- und Fräsmaschine sind durch Roboter verkettet und werden mannlos be- und entladen.
CNCPROGRAMMIERUNG
Optimale Produktentwicklung – von Anfang an
Bei der Konstruktion Ihres Produkts haben Sie größte Sorgfalt aufgewendet. Deshalb programmieren wir direkt aus Ihrem CAD-Modell oder Ihrer Zeichnung die NC-Sätze für unsere Fertigung. Eine virtuelle Simulation des Bearbeitungsablaufs sichert zeitoptimierte und fehlerfreie NC-Programme.
Auch komplexe Aufspannsituationen werden mittels CAD konstruiert und in den Fertigungsprozess mit eingebunden.
Schlanke Fertigungsabläufe durch vorherige Programmierung, Werkzeugvoreinstellung und Übertragung der Daten per Funk an die Maschine ergeben kurze Rüstzeiten.
BAUGRUPPENMONTAGE
Flexibel und effektiv
Durch Lieferung von kompletten Baugruppen entlasten wir Ihre Disposition. Unsere flexible Fertigung produziert dazu die meisten Teile selbst. Normteile, Dichtungen, elektrische Anschlüsse oder Sensoren komplettieren das Produkt nach Ihren Vorgaben. Mit einer abschließenden Funktionsprüfung gewährleisten wir die optimale Qualität Ihrer Baugruppen.
FEINBEARBEITUNG
Honen – das Tüpfelchen auf dem i
Zur Produktion perfekter Bohrungen stehen uns 2 Honmaschinen mit Messsteuerung zur Verfügung. Im Bereich von ø 2 bis ø 60 mm wird durch das Kreuzschleifen die perfekte Bohrung bzgl. Maß, Zylinderform und Oberflächengüte hergestellt. Formfehler durch Vorbearbeitung oder Härteverzug werden durch das Honen beseitigt.
Rollieren – die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt
Rollieren ist eine saubere, spanlose Bearbeitung mit Wälzkörpern, zur Glättung und Verfestigung von Werkstoffoberflächen. Rolliert werden kann an nahezu allen Innen- und Aussenflächen rotationssymetrischer Werkstücke. Gedrehte oder geschliffene Oberflächen mit Rz5 bis Rz15 werden durch das Glattwalzen auf < Rz1µ verbessert.
Trowalisieren / Gleitschleifen
Das Trowalisieren ist ein kostengünstiges Verfahren zum Entgraten von Werkstückkanten, Glätten von Oberflächen und Entfernen von Verfärbungen nach der Wärmebehandlung. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern und einem Zusatzmittel als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Durch Vibration kommt es zu einem Materialabtrag, besonders an den Kanten.
FREMDBEARBEITUNG
Oberflächenveredelung – alles aus einer Hand
Um Ihnen komplett einbaufertige Teile zu liefern, bedarf es oft einer individuellen ergänzenden Bearbeitung. Unter Berücksichtigung Ihrer Vorgaben und Anforderungen erzielen wir so für Ihre Produkte die optimale Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit und ermöglichen einen höchst- möglichen Verschleiß- und Korrosionsschutz.
Uns stehen dafür eine Vielzahl von Verfahren zur Verfügung wie
z. B. Schleifen, Laserbeschriften, Wärmebehandlung, thermisches Entgraten TEM, Verzahnen, Polieren, Elektropolieren, Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, und Passivieren.
Alle ergänzenden Bearbeitungen werden über ein Netzwerk regionaler Partner abgewickelt – wir übernehmen die termin-gerechte Organisation.
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