Beim CNC-Langdrehen wird das Werkstück durch eine Führungsbüchse geführt und der Vorschub erfolgt über die Bewegung der Hauptspindel. Dieses Verfahren eignet sich ideal für lange, schlanke Wellenteile mit Durchmessern von 1 bis 32 mm. Beim CNC-Kurzdrehen hingegen bewegt sich der Werkzeugträger entlang der X- und Z-Achse, was höhere Flexibilität bei größeren Durchmessern ermöglicht. Unsere Kurzdrehautomaten bearbeiten Werkstücke bis ø 65 mm mit bis zu 3 Revolvern und 12 Achsen in einem Arbeitsgang.

Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe: Stahl und Edelstahl (auch gehärtete Werkstücke über 58 HRC), Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Bronze, Titan, Kunststoffe sowie Sonderlegierungen. Je nach Material und Anforderung wählen wir das optimale Drehverfahren – ob Langdrehen, Kurzdrehen oder die Bearbeitung auf unseren Dreh-Fräszentren für größere Durchmesser bis 320 mm.

Hartdrehen ist die Drehbearbeitung von gehärteten Werkstücken mit einer Härte über 58 HRC. Das Verfahren kann in vielen Fällen das aufwendigere Schleifen ersetzen und bietet dabei kürzere Bearbeitungszeiten, höhere Flexibilität und geringere Werkzeugkosten. Hartdrehen eignet sich besonders für die Endbearbeitung von gehärteten Wellen, Lagersitzen, Dichtflächen und Passungen, wo enge Toleranzen (kleiner 0,01mm) und hohe Oberflächengüten gefordert werden. Erreichbare Oberflächengüten liegen typischerweise bei Ra 0,2 bis 0,4 µm.

Glanzdrehen ist ein Feindreh-Verfahren, bei dem durch spezielle Werkzeuge (häufig Monokristalline Diamantwerkzeuge) und optimierte Schnittparameter spiegelglatte Oberflächen erzeugt werden. Es kommt vor allem bei Aluminium, Kupfer und Messing zum Einsatz und kann aufwendiges Polieren ersetzen. Beim Glanzdrehen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra < 0,1 µm – das entspricht einer nahezu spiegelnden Oberfläche. Typische Anwendungen sind optische Bauteile, Dichtflächen und dekorative Komponenten. Alternativ zum Glanzdrehen können wir auch mit Diamant-Glättwerkzeugen spanend bearbeitende Flächen glätten. Das bringt nicht nur glattere Oberflächen sondern verdichtet auch die Oberfläche. Anwendbar ist das Verfahren bei allen Metallwerkstoffen – auch bei gehärteten Stählen bis 60HRC. Mit diesem Verfahren sind Rautiefen kleiner Rz1,0 µ möglich.

Komplettbearbeitung bedeutet, dass ein Werkstück in einer einzigen Aufspannung vollständig gefertigt wird, inklusive Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden und Entgraten. Unsere CNC-Kurzdrehautomaten mit Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel ermöglichen diese Komplettbearbeitung. Der Vorteil: höhere Genauigkeit durch Wegfall von Umspannfehlern, kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Stückkosten. Vom Stangenmaterial bis zum einbaufertigen Präzisionsteil ohne Zwischenschritte.

Auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen erreichen wir Maßtoleranzen bis IT6 (typischerweise ±0,005 mm) und Rundlauftoleranzen von wenigen Mikrometern. Für noch engere Anforderungen setzen wir ergänzend CNC-Honen und Rollieren ein. Die erreichbaren Toleranzen hängen von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Losgröße ab, unser Technikzentrum berät Sie zur optimalen Fertigungsstrategie für Ihre spezifischen Anforderungen.

Langdrehteile sind lange, schlanke Präzisionsteile, die auf CNC-Langdrehautomaten gefertigt werden. Sie zeichnen sich durch ein großes Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis aus und werden typischerweise aus Stangenmaterial mit Durchmessern von 1 bis 32 mm hergestellt. Typische Langdrehteile sind Wellen, Achsen, Stifte, Bolzen, Kontaktstifte und Präzisionsbuchsen. Sie kommen in der Medizintechnik, Elektronik, Uhrenindustrie, Automobilindustrie und Mess- und Regeltechnik zum Einsatz.

Ja, neben der Bearbeitung von Stangenmaterial fertigen wir auf unseren Dreh-Fräszentren auch Drehteile aus gesägten Rohteilen und Schmiedeteilen. Diese Maschinen bearbeiten Werkstücke bis ø 320 mm vollautomatisch mit bis zu 4 Revolvern. Die Rohteile werden robotergestützt zugeführt und komplett bearbeitet. So können auch vorgeformte oder geschmiedete Werkstücke hochpräzise fertig gedreht und gefräst werden.